برش لیزر استیل

با استفاده از لیزر، فرایند برش استیل با سرعتی بالا و مقرون به صرفه انجام می‌پذیرد. هنگامی که اشعه لیزر با استیل تماس برقرار میکند، دمای آن نقطه بسیار بالا رفته و شروع به آب و یا بخار شدن می‌کند. با نفوذ کامل لیزر، استیل شروع به برش خوردن در ابعاد و اشکال مورد نظر می‌کند. با استفاده از تکنولوژی لیزر، امکان ساخت لوازم پزشکی و جراحی، چاقو، لوله، ابزار و لوازم ساختمانی فراهم شده است. راحتی دراستفاده از لیزر برای برش فلزات و همچنین سرعت بالای این تکنولوژی، موجب بالا رفتن بازده و صنایع مختلف در تولید ابزار و لوازم مورد نیاز شده است. 
به کارگیری لیزر در برش استیل، مزایای فراوانی را به همراه دارد. همانطور که اشاره شد، اشعه لیزر با حرارتی که بر روی سطح استیل ایجاد میکند امکان برش قطعاتی با شکل و طرح‌های متنوع را فراهم می‌سازد. در واقع، با این روش برش ورقه‌های استیل با سرعت و دقت بیشتری انجام می‌شود. لیزر را می‌توان بهترین روش برای برش ورقه های استیل با ضخامت‌های مختلف دانست. 
مزیت دیگر را می‌توان از بین رفتن مراحل تمیزکاری سطوح برش خورده دانست. زیرا دستگاه برش لیزر با حرارتی که طی فرایند برش بر سطح استیل ایجاد می‌کند، موجب سخت‌تر شدن لبه‌های بیرونی قطعات برش خورده می‌شود. آن‌چه در این فرایند تولید می‌شود؛ سطوحی صاف و مقاوم بوده که نیازی به مراحل پرداخت و تمیزکاری بعدی نخواهد داشت.

مزایای برش لیزری

دستگاه‌های برش لیزری برای برش انواع مواد از جمله فلزات مناسب بوده و دارای مزایای بسیاری می‌باشند. غالبا از این فناوری‌ها در ساخت محصولات مختلفی استفاده می‌شود. اما استفاده از لیزر در کسب و کارهای کوچک، مدارس و سرگرمی را نباید از یاد برد. برش‌دهنده‌های لیزری تحت کنترل کامپیوتر می‌باشند. این بدان معنی است که در ابتدا طرح توسط کامپیوتر ایجاد شده و برای تولید نهایی به دستگاه فرستاده می‌شود. در واقع دستگاه لیزر توانایی بالایی در تولید انواع طرح‌ها با مواد مختلف را دارد.  
این فناوری در سال 1965 برای نخستین بار به کار گرفته شد. در واقع؛ اولین برش‌دهنده لیزری توسط مرکزتحقیقات مهندسی وسترن الکتریک برای ایجاد سوراخ در الماس مورد استفاده قرار گرفت

در عصر حاضر، به طور معمول از سه دستگاه لیزر برای انجام برش استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها عبارتند از: 
-لیزر CO2 
-دستگاه لیزر Nd
-دستگاه لیزر Nd:YAG
همان‌طور که گفته شد، نوع اول لیزر CO2 می‌باشد که برای ایجاد سوراخ در مواد مختلف، برش و حکاکی بر روی آنان مورد استفاده قرار می‌گیرد. دو مورد بعدی از نظر سبک و ساختار مانند هم هستند با این تفاوت که برای فعالیت‌های متفاوتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. زمانی که خواهان صرف انرژی بیشتر و در مقابل تکرار کمتر برای ایجاد سوراخ بر روی مواد هستیم، استفاده از دستگاه لیزر Nd راه حل بهتری به نظر می‌رسد. اما در حالتی که نیاز به قدرت بیشتر ودر عین حال انجام حکاکی بر روی مواد می‌باشد، استفاده از دستگاه لیزر Nd-YAG بهترین انتخاب خواهد بود. آن‌چه بین تمامی این دستگاه‌ها مشابه است، توانایی آن‌ها در انجام عملیات جوش‌کاری می‌باشد. 
برش لیزری مزایای متعددی را به همراه دارد. اول این‌که، استفاده از این ماشین‌ها با از بین بردن فعالیت‌های مکانیکی در برخی از کارها موجب صرفه‌جویی اقتصادی می‌شود. این فناوری‌ها همچنین توانایی ساخت پیچیده‌ترین اشکال را با دقت فراوان دارند. احتمال تاب خوردن و یا از بین رفتن محصولات به صورت قابل ملاحظه‌ ای کاهش می‌یابد. همچنین باید اشاره کرد، با استفاده از دستگاه برش لیزری به راحتی می‌توان موادی را برش زد که با دیگر روش‌ها قادر به انجام آن نیست. اما عیب عمده استفاده از این دستگاه‌ها را می‌توان نیاز بسیار آن ها به انرژی برق دانست. 

ماشین‌های لیزر جوش طلا و جواهرات

ماشین‌های لیزر جوش طلا و جواهرات

دستگاه لیزر جوش این توانایی را در اختیار سازندگان قرار می‌دهد تا  بدون نیاز به لحیم و مشعل، به وصل کردن قطعات فلزی با ارزش و گران قیمت وهمچنین آلیاژهای ارزان‌تر بپردازند. جوش لیزری حتی در قسمت‌هایی از کار که با روش‌های سنتی غیر قابل دسترسی هستند نیز بسیار محکم و ظریف می‌باشد. این روزها استفاده از ماشین‌های لیزر جوش در صنعت طلا و جواهرات و همچنین در تولید، تعمیر و طراحی قطعات ظریف بسیار ضروری به نظر می‌رسد. 

ماشین‌های لیزرحکاکی طلا و جواهرات

در دنیای صنعتی امروز، استفاده از دستگاه‌های حک لیزری و یا نشانه‌گذاری لیزری بر روی طلا و جواهرات به روشی تبدیل شده که بر دیگر روش‌های سنتی اعم از حکاکی مکانیکی، Pad printing، Stamping و یا قلم‌ زنی شیمیایی ارجحیت دارد. سیستم‌های حکاکی لیزری قابلیت کنترل از طریق کامپیوتر را داشته و به محیط زیست آسیبی نمی‌رسانند. با استفاده از این‌گونه دستگاه‌ها می‌توان بدون هیچ آسیبی به انواع فلزات، حک دایمی ایجاد کرد.
ماشین‌های برش طلا و جواهرات

ماشین‌های برش لیزری که امروزه مورد استفاده سازندگان طلا و جواهرات قرار می‌گیرند، قابلیت ساخت ترکیبات پیچیده و گران‌قیمت در انواع و اقسام سایزها را دارند. دستگاه های لیزر باعث سریع شدن کار شده و از لحاظ اقتصادی بسیار مقرون  به صرفه می‌باشند. 

برش لیزری پلکسی گلس چیست

استفاده از دستگاه برش لیزری برای ساخت محصولات در صنایع مختلف در حال رشد می باشد. امروزه استفاده از این فناوری برش لیزری مزایای بسیاری دارد. تکنولوژی لیزر از پرکاربردترین ابزارها و روش‌ها در صنایع تولیدی می باشد. می‌توان گفت امروزه دستگاه لیزر برش پلکسی بیش از پیش در صنعت و تولیدات وابسته به این صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد. در حوزه کارهای هنری، ساخت هدایا و یادبودها، ماکت‌ها سازی، تابلوسازی خلاقانه نیاز به استفاده از ابزاری دقیق می‌باشد. علاوه بر هزینه استفاده از دستگاه لیزر بسیار مقرون بصرفه، لیزر توانایی برش پیچیده‌ ترین اشکال را در کمترین زمان ممکن دارد.

پلکسی گلاس چیست؟

پلکسی گلاس (Plexiglass) نوعی پلی کربنات شفاف است که شبیه شیشه است. امروزه استفاده از پلکسی‌گلاس در صنایع و حیطه‌های مختلف بسیار رایج شده است. مقاومت بالا در مقابل شکستگی و قابلیت رنگ پذیری پلکسی گلاس باعث تمایز و محبوبیت پلکسی گلاس از شیشه شده است.  ورقه‌های پلکسی گلاس در ضخامت های مختلف در بازار موجود است. ورقه‌های پلکسی گلاس سبک و کم وزن هستند. پلکسی گلاس به عنوان جایگزین مناسبی برای شیشه درصنعت و ساختمان نظر گرفته می‌شوند مقاومت پلکسی گلاس باعث محبوبیت آن به منظور استفاده در مکان‌ها و محصولات مختلف می شود. ورق های پلکسی گلس توسط برچسب مقوایی در برابر گرد و غبار و خط و خش محفاظت می شود.

بر خلاف روش های سنتی، از تکنولوژی برش لیزر برای ایجاد برش و حک پلکسی‌ گلاس استفاده می شود. برش لیزری غیرفلزات بسیار دقیق و ظریف است و کیفیت بالای برش لیزری باعث کاهش هزینه‌های جانبی می شود. از مزایای برش لیزری پلکسی گلاس می توان به برش لیزری طرح‌های پیچیده با ظرافت و دقت بالا می توان نام برد. سرعت بالای برش لیزر، دقت عالی از مزایای دیگر لیزر است. برش لیزری به صورت اتوماتیک و خودکار انجام می‌شود فقط می بایست طرح دلخواه را از طریق کامپیوتر به دستگاه لیزر منتقل کرد. بعد از برش لیزری پلکسی‌گلاس دیگر نیازی به عملیات پرداخت کاری نیست و محل‌های برش‌خورده بسیار صاف و شفاف خواهند بود.  

کاربرد دستگاه برش لیزر:

• برش لیزری آکواریوم
• ساخت انواع هدایای تبلیغاتی
• برش لیزری تندیس و لوح یادبود
• ساخت انواع پارتیشن
• ساخت زیورآلات 
• برش لیزری جهت دکوراسیون داخلی
• صنعت مد

دستگاه لیزر CO2 جهت برش لیزر و حک لیزر پلکسی گلس مورد استفاده قرار می گیرد. دقت و ظرافت بسیار بالا لیزر توانایی ایجاد زیباترین اشکال را بر روی این مواد دارد.

برش لیزری فوم کفش و دمپایی

انواع برش های لیزری در صنعت کفش سازی

آیا طرح های کفش های معمولی برای شما خسته کننده و یکنواخت شده است؟ آیا در پی طرح های جدید و فوق العاده هستید ؟ با استفاده برش لیزر، کفش ها را به یک اثر هنری روی پای خود تبدیل نمایید.
برش لیزری روش نوینی است که به طور گسترده اجازه می دهد برش طرح های منحصر به فرد روی چرم اجرا شود . در صنعت چرم های طبیعی (چرم گاو، چرم میش، چرم بز و … ) و چرم های مصنوعی (فوم) برش لیزری، تحول شگرفی را بوجود آورده است برش لیزری، چرم را ذوب می کند تا الگوی مورد نظر را ایجاد کند. برش لیزری چرم را خراب نمی کند ولی توصیه می شود از قدرت بیش از حد لیزر برای برش چرم استفاده نکنید زیرا می تواند کیفیت لبه های برش را کاهش دهد.

مزایای حکاکی و برش لیزری در چرم و فوم

• برای برش لیزری چرم نیاز به الگو نیست و برش توسط نور لیزر انجام می شود.
• در فرایند برش لیزر، نیازی به لمس چرم نیست.
• دقت، سرعت و ظرافت برش لیزر بالا می باشد و در نتیجه بهره وری بسیار است.
• کارکرد با دستگاه راحت است فقط کافیست  طرح گرافیکی را به دستگاه های لیزر پرسناژ منتقل کنید. لیزر، پارچه را به صورت طراحی شده برش می دهد. برش لیزری بر اساس طرح گرافیکی آپلود شده از طریق کنترل کامپیوتر انجام می شود.
• برش و حکاکی طرح های پیچیده امکان پذیر می باشد.
• حکاکی تصاویر، نوشته، نقش ها و طرح های مختلف و پیچیده توسط دستگاه برش و حک لیزری امکان پذیر است.
• تولید محصولات چرمی نظیر کفش توسط دستگاه برش لیزری بسیار مقرون به صرفه می باشد.

کاربرد برش و حک لیزر چرم

از برش لیزری چرم برای برش الگوی انواع کفش مردانه و زنانه، برش الگوی دمپایی، صندل، کفی، ساخت کمربند، دستبدهای چرم،کیف پول، انواع کیف های زنانه و مردانه، تولید انواع کیف تبلت چرمی، برش روکش صندلی خودرو، برای تولید و ساخت لباس های چرمی، حکاکی آرم و نوشته روی هدایای چرمی و ... استفاده می شود.

دستگاه برش و حکاکی غیرفلزات در صنایعی نظیر تبلیغات، تابلوسازی، صنایع دستی، چوب، مولتی استایل، ماکت سازی و  ... کاربرد دارد.

کارهای قابل انجام با استفاده از برش و حکاکی لیزر

تندیس، لوح تقدیر، تابلوهای تبلیغاتی، تابلو راهنما، تابلو نوری، استند، دکوراسیون داخلی، نشان و بج سینه، استیکر، ساخت ماکت، جعبه، قاب، کارت ویزیت، زیرلیوانی و ...  از جمله محصولات قابل ساخت توسط دستگاه لیزر برش و حکاکی لیزر می باشد.

دستگاه های برش لیزری فلزات

خدمات برش لیزری فلزات پرسناژ لیزر
ماشین های برش لیزری پرسناژ می توانند با فناوری لیزری پالس مجهز شوند که به افراد اجازه می دهد برش دقیقی از ورقه های فلزی را انجام دهند. فلزاتی که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد در برگیرنده فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و فولاد است.
دنبالگر ارتفاع متمرکز خودکار توسط ماشین برش لیزری  توسعه یافته است و یکی از کلیدی ترین عناصر برای برش نوری فلزات است. نازل برش  توسط یک سنسور خازن و موتور محور Z کنترل می شود. شکاف بین فلزی که قرار است برش لیزری داده شود و نازل برش را می توان  تا زمانی که پرتو مطلوب حاصل گردد تنظیم کرد. وقتی فرآیند لیزر برش آغاز می شود، دنبالگر ارتفاع، سطح فلز را پیگیری می کند و نازل را در محور Z تنطیم می نماید تا بتواند یک نقطه کانونی ثابت را به هنگام برش ایجاد کند.
میز برش لیزری استفاده شده در انواع دستگاه های برش لیزری فلزات از گریدهای محکم و با دوام ساخته شده است که تماس سطح با قسمت پایینی فلزات را به حداقل می رساند. فایل سراشیبی  که گرید را می سازد  در یک رایانه ذخیره شده است.  قابلیت های پیشرفته برش فلزات در نرم افزار لیزر برش به افراد اجازه می دهد کنترل دقیق و کاملی بر روی فرایند برش لیزری داشته باشند.
تاخیر ساکن دستگاه لیزر برش شما را مطمئن می سازد که نفوذ لیزر به فلز  قبل از برش به خوبی انجام شده است.  فشار هوا در نازل را می توان  تنظیم کرد .
فرکانس مدولاسیون لیزر را می توان از ۵۰۰ تا ۵۰۰۰۰ هرتز تنظیم کرد تا به یک برش عاری از تفاله دست یافت . این امر نیاز به فرایندهای  ثانویه را از بین می برد.
صرفه جویی در زمان با ماشین های لیزر برش پرسناژ
برش لیزری فلزات
فشار بالا به گازهایی همچون اکسیژن یا نیتروژن کمک می کند از طریق نازل برش فلزی تزریق شود. نتیجه اینکار ایجاد یک لبه عاری از تفاله و اسیب است و فرایندهای ثانویه بر روی  فلز برش داده شده را کمتر می کند.
هزینه اجرا و نگهداری کمتر با بهره گیری از خدمات برش لیزری
 برش با استفاده از دستگاه برش لیزر یک فرآیند بدون تماس است که هزینه های بالای جایگزینی قالب ها و سایر موارد را تا حد زیادی کاهش می دهد. دستگاه های برش فلزات می تواند  شکل بسیار نازکی از فلزات را برش دهد.kerf پرتو ۰٫۰۰۴ اینچ باعث می شود امکان برش  طرح های پیچیده بر روی فلزات وجود داشته باشد.

دستگاه برش لیزری آلومینیوم

کاربرد های برش لیزری آلومینیوم و آشنایی با دستگاه های برش لیزری آلومنیوم
بیشتر شرکت ها در مورد برش ورقه های آلومینیوم مشکل دارند زیرا برش آن کمی دشوار است. دلایل متعددی برای این موضوع وجود دارد. برخی از این دلایل عبارتند از:
گاز کمکی:
 بیشتر شرکت هایی که خدمات برش را ارائه می دهند تنها از گاز اکسیژن استفاده می کنند. این موضوع بدین معناست که آنها نمی توانند آلومینیوم را با دقت کافی برش دهند زیرا گاز نیتروژن باید مورد استفاده قرار گیرد تا برش قابل قبولی فراهم شود. برش با گاز نیتروژن  بسیار پرهزینه است. ما از سیستم تولید کننده گاز نیتروژن استفاده می کنیم که باعث ایجاد برش دقیق تری در ورقه های آلومینیومی می شود.
برآمدگی:
از آنجایی که آلومینیوم نسبت به فولاد ضد زنگ و سایر فلزات نرم تر است، به هنگام برش دردسرساز خواهد شد. با اینحال، افرادی که در زمینه برش لیزری تجربه کافی را دارند  از تنظیمات پیشرفته تری  برای کنترل سرعت، فشار گاز و تمرکز لیزر استفاده می کنند تا برش قابل قبولی ایجاد شود.
مواد انعکاسی:
برخی از شرکت های برش لیزری در مورد برش ورقه های آلومینیوم مردد هستند زیرا این فلز ممکن است به دستگاه آسیب وارد کند. به همین خاطر است که برش ورقه های آلومینیومی ممکن است باعث بازگشت انعکاس از فلز به سمت دستگاه لیزر  شود و به آن آسیب وارد نماید. خوشبختانه دستگاه های برش لیزری  جدیدتر سنسورهای پیشرفته ای دارند که به هنگام انعکاس،دستگاه لیزر را خاموش می کند. این موضوع به اپراتور اجازه می دهد تنظیمات را قبل از بروز مشکل تغییر دهد.

انواع گوهرهای استفاده شده برای حکاکی

سنگ‌ یا گوهرهای قیمتی و نیمه قیمتی طی فرایندی برش داده، جلا دیده و حکاکی شده و در اصطلاح به Engraved Gem معروف می‌باشند. گاهی با ایجاد تغییراتی بر روی این مواد از آن ها در ساخت مهر و یا در صنعت دکوراسیون داخلی نیز استفاده می‌شود. این سنگ‌‌ها اغلب از مناطق خاصی قابل استخراج بوده و زیبایی چشم‌نوازی دارند. باید اشاره کرد، رنگ روشن و شفافیت هر چه بیشتر یک گوهر به ارزش و اعتبار آن می‌افزاید. 
گفته می‌شود حکاکی تصویر و یا نوشته بر روی سنگ‌های قیمتی برای نخستین بار در خاور نزدیک انجام شده است. حکاکی نقوش بر روی سنگ‌ها زینتی هنری لوکس که متعلق به دوران بسیار قدیم بوده و به Glyptography معروف می‌باشد. همانطور که اشاره شد، یکی از اولین موارد استفاده گوهرهای قیمتی در ساخت مهر و موم و همچنین طلسم‌های قدیمی بوده است که در تمدن‌های قدیمی سومر، بابل و آشور بسیار رواج داشته است. آن‌چه در این دوران بیشتر مورد استفاده قرار گرفته سنگ‌ها و گوهرهایی با جنسی نرم‌تر بوده و به همین دلیل تصویر دقیق و منظمی بر روی گوهر حکاکی نمی‌شده است. اوج هنر حکاکی با استفاده از دستگاه برش لیزری بر روی گوهرهای قدیمی و رسیدن به استانداردهای جدید در این زمینه را می‌توان به رومیان نسبت داد. در این زمان، ساخت مجسمه‌های با شکوه از جنس سنگ‌های قیمتی و نیمه قیمتی بسیار رواج پیدا کرده و این شروع مرحله جدیدی از برش و حک گوهرهای قیمتی به‌شمار می‌رفت. حکاکی گوهرها با استفاده از ابزارآلات و وسیله‌های موجود در دوران باستان کاری دشوار و زمان‌بر حساب شده و به همین دلیل داشتن گوهری با حک تصویر یا نوشته در آن زمان دلیلی محکم بر جایگاه اجتماعی و اقتصادی بالای فرد در جامعه داشته است. 

 

حکاکی بر روی گوهرهای قیمتی و نیمه قیمتی به دو صورت انجام می‌گیرد: 

روش Intaglio Carving یا حکاکی بر روی گوهر:
این روش به صورت معمول در غرب رواج داشته و بر روی گوهرهای نیمه قیمتی و با ابعاد نسبتا کوچک انجام می‌شده است. در روش فوق به طور معمول تصویر یا نوشته در یک طرف گوهر حک شده و طرح نهایی به صورت فرورفته دیده می‌شود. در اصطلاح به این روش کنده‌کاری یا Negative Relief نیز گفته می‌شود. 

روش Cameo Carving یا ایجاد برجسته‌کاری بر روی گوهر:
در این روش، با برداشتن لایه‌های اضافی شکل مورد نظر ظاهر می‌شود. در این حالت تصویر به صورت برجسته بر روی سنگ باقی می‌ماند که به همین دلیل این روش را برجسته کاری Positive Relief می‌نامند. 


انواع گوهرهای استفاده شده برای حکاکی و طرز شناسایی آنها:

کلسدونی (Chalcedony):

از خانواده سنگ‌های کلسدونی می‌توان به انیکس، عقیق و ... اشاره کرد. این دسته از سنگ‌ها جز گوهرهای سخت به‌شمار آمده و به طور معمول استفاده فراوانی برای حکاکی نقوش و تصاویر دارند. برخی از گوهرهای متعلق به خانواده کلسدونی، چندلایه بوده و بعد از انجام حکاکی با رنگ کردن این لایه ها تصویر برجسته‌تر دیده می‌شود. همین ویژگی موجب می‌شود تا طرح در بعضی نقاط حالت سایه و روشن دیده شود و تصویری طبیعی‌تر حاصل شود. 
عقیق (Agate):

همانطور که گفته شد این گوهر از خانواده کلسدونی بوده و از انواع متدوال آن می‌‎توان عقیق دولایه سفید و آبی یا قرمز را نام برد. برای خلق تصاویر طبیعی بر روی عقیق ‌می‌توان قسمت‌هایی از لایه‌های طرح را نازک‌تر کرده و حالت سایه‌دار ایجاد کرد.

انیکس (Onyx): 

گوهر دیگری که متعلق به خانواده کلسدونی بوده انیکس بوده که لایه‌های سیاه و سفید در آن مشهود می‌باشد. از این گوهر، در تهیه انواع زیورآلات طلا استفاده می‌شود. 
-ساردانیکس (Sardonyx):

این سنگ با لایه‌های قهوه‌ای، نارنجی و سفید موجود بوده و کاربرد بسیاری در حکاکی برجسته بر روی گوهرها دارد. 

صدف(Seashell):

از دوران باستان حکاکی بر روی انواع صدف مرسوم بوده است. در دوران رنسانس، برجسته کاری روی صدف‌هایی از جنس Cowry و Mussel انجام شده و طرح‌هایی سفید رنگ روی زمینه خاکستری ایجاد می‌شده است. صدف هلمت (Helmet Shell) با لایه رویی سفید رنگ و لایه زیرین نارنجی یا قهوه‌ای نیز یکی از بهترین انتخاب‌ها برای حکاکی نقوش می‌باشد. باید اشاره کرد صدف از هر نوع که باشد پس از حکاکی شدن، نازک و شفاف گشته که همین امر موجب شکنندگی و ترک خوردن آن می‌گردد.

برش لیزری صفحات پلاستیکی و سرامیکی

دستگاه لیزر برای ایجاد حک بر روی انواع سرامیک، ظروف چینی و پلاستیکی گزینه مطلوبی به نظر می‌رسد. از ویژگی‌های این دستگاه دقت بالا در ایجاد ظریف‌ترین شکل‌ها و تصاویر بر روی این مواد می‌باشد. با توجه به این که پرتو لیزر به طور مستقیم با سطح مواد در تماس نمی‌باشد،  محصول نهایی سالم بوده و درصد خطا و بروز خسارت‌های احتمالی به شدت کاهش می‌یابد. با استفاده از لیزر، برش صفحات پلاستیکی و سرامیکی در کمترین زمان و با بیشترین دقت انجام می‌شود. پرتوی لیزر از طریق آینه‌های موجود در دستگاه برش لیزری به یک نقطه مشخص تابیده شده و با ایجاد گرما بر روی آن نقطه موجب ایجاد برش و حک می‌شود. برش‌های ایجاد شده از این طریق بسیار منظم و بدون خطا خواهد بود.

از دستگاه لیزر CO2 برای برش و حکاکی بر روی مواد پلاستیکی و سرامیکی استفاده می‌شود. آن چه موجب شده تا این تکنولوژی روز به روز بیشتر برای برش مواد سرامیکی و پلاستیکی مورد استفاده قرار گیرد، توانایی خارق العاده آن در ایجاد طرح های منظم و پیچیده می باشد. آلومینا (AL2O3) یکی از انواع سرامیک می‌باشد که به خاطر داشتن قابلیت بالا در جذب پرتوی لیزر بیشترین استفاده را برای ایجاد حک دارد. همانطور که گفته شد، لیزر با تابیدن بر روی نقطه‌ای خاص موجب بالا رفتن حرارت و تبخیر آن شده که در نهایت به بهترین شکل برش می‌خورد. در حال حاضر، برای ایجاد طرح‌های زیبا بر روی کاشی و دیگر سطوح سرامیکی از لیزر استفاده می‌شود. طرح‌های با سایه و روشن که به زیبایی ایجاد شده و برای استفاده در صنایع مختلف از جمله صنعت دکوراسیون داخلی مورد استفاده قرار می‌گیرند.  تا پیش از پیدایش تکنولوژی لیزر از روش‌هایی چون چاپ سیلک اسکرین برای حکاکی روی سرامیک استفاده می‌شد. اما روش‌های سنتی همواره با محدودیت‌هایی همراه بوده‌اند.  به عبارتی توانایی لیزر در ایجاد طرح‌های زیبا و طبیعی بر روی سرامیک و کاشی موجب شده تا بهترین انتخاب برای این کار باشند. 

 

دستگاه‌های لیزر می‌توانند با دقت و ظرافت بالا صفحات پلاستیکی را نیز برش داده و یا حکاکی کنند. تولیدکنندگان، هنرمندان و طراحان با استفاده از این تکنولوژی طرح‌های شگفت انگیزی از جنس پلاستیک خلق می‌کنند. لیزر به خاطر داشتن توانایی بی نظیر کار با انواع پلاستیک (پلی‌استر، پلی پروپیلن، پلی کربنات و ...) و به دلیل خلق لبه‌های برش دقیق و تمیز، در طول سال‌های گذشته  به یکی از بهترین روش‌ها برای برش و حک این ماده تبدیل شده است. 

 

لیزر با تابیدن بر سطح انواع پلاستیک موجب گرم شدن آن می‌شود. از آن‌جا که نوع پلاستیک و ترکیبات آن متفاوت می‌باشد، طول موج مورد نیاز برای پرتوی لیزر هم متفاوت خواهد بود. به طور مثال طول موج مورد استفاده برای برش و حک سیلیکون با اکریلیک متفاوت خواهد بود. پلاستیک با گرم شدن به سرعت شروع به برش خوردن به بهترین و دقیق‌ترین شکل می‌کند. یکی از مزایای استفاده از لیزر برای برش موادی از جمله پلاستیک عدم دخالت نیروی انسانی می‌باشد. زیرا طرح‌ها به وسیله رایانه به دستگاه لیزر منتقل شده و ایجاد طرح‌هایی پیچیده و زیبا به راحتی صورت می‌گیرد.

نکات مهم در خرید دستگاه برش لیزری فلزات

رای اکثر تولیدکنندگان خرید دستگاه لیزر سرمایه‌گذاری بزرگی  به‌شمار می‌آید. دستگاه لیزر تأثیر بسیار زیادی بر کل فرایند تولید خواهد داشت. از آن جایی که خرید این تکنولوژی کاری روزمره نمی‌باشد، پیش از انتخاب آن باید بسیار دقت کرد تا تصمیم اشتباهی گرفته نشود. زیرا اصولا تولیدکنندگان، سال‌ها از دستگاه خریداری شده  استفاده می‌کنند. 
آیا می دانید بهترین راه برای خرید دستگاه لیزر برش چیست؟ حتی اگر شما در حال حاضر دستگاه لیزر خریداری کرده‌اید، چند وقت از خرید شما گذشته و چه چیزی از آن موقع تغییر کرده است؟

در این راهنما سعی داریم تا در تصمیم گیری برای خرید دستگاه برش  لیزری شما را را یاری رسانیم:
-کاربرد این دستگاه برای کسب و کار ما چه خواهد بود؟
شاید سوال اصلی که پیش از خرید دستگاه برش لیزری باید از خود بپرسیم این است که " آیا حتما باید این دستگاه را خریداری کنیم؟" در موارد بسیاری، سرمایه‌گذاری و خرید یک سیستم جدید برای برش مواد امری توجیه‌پذیر و منطقی به نظر می‌رسد. صنعتگران بر این باورند که سرمایه‌گذاری بر روی تمام راه‌ها و روش‌های موجود می‌تواند ضررهای احتمالی را به حداقل برساند. اما آن‌چه ضروری می‌باشد،  شناخت دستگاه‌ها و ابزارهای متنوع و کاربرد آن‌ها در صنایع مختلف می‌باشد. هر کدام از دستگاه‌های موجود در بازار توان و کاربرد متفاوتی دارند که بهتر است پیش از انتخاب و خرید یک دستگاه لیزر به خوبی با قابلیت‌های آن آشنا شد. 
-آیا خرید دستگاه لیزر ضروری می‌باشد؟
در غیاب دستگاه لیزر در کسب و کارتان، ارائه‌ کارها و سفارشات به تشکیلاتی که با لیزر کار می‌کنند ضروری به نظر می‌رسد. در این حالت ریسک خرید و سرمایه‌گذاری وجود نخواهد داشت. البته نیاز هست برای تحویل سفارشات زمان‌بندی مشخص و انعطاف‌پذیری لازم را داشت. اما تقریبا تمام صنایع زمانی با است سوال مواجه می‌شوند که " آیا بهتر نیست یک دستگاه لیزر خریداری کرده تا مشکلات مربوط به زمان‌بندی را کاهش داد؟" 
در این حالت بهترین راه برای پاسخ دادن به سوال فوق،  بررسی هزینه‌های پرداخت شده طی ماه‌های گذشته برای انجام برش لیزری می‌باشد. به گفته هنری فورد " اگر به ماشین نیاز داشته باشید و آن را خریداری نکنید، در نهایت متوجه خواهید شد که مدت‌ها پیش هزینه آن را پرداخت کرده و آن را ندارید!"
می‌توانید به این سوال‌ها پاسخ دهید تا میزان نیاز به خرید  لیزر را در کسب و کارتان بسنجید: 
•چند بار به خاطر تأخیر در تحویل قطعات دچار زیان شده‌اید؟
•آیا تا به حال به خاطر پایین بودن کیفیت قطعات برش خورده مجبور به پس فرستادن آن‌ها شده‌اید؟
•تا چه حد وجود دستگاه لیزر می‌تواند به حد موفقیت شما کمک رساند؟

 

-چگونه می‌توان دستگاه مناسب را انتخاب و خریداری کرد؟
سعی کنید به این سوال پاسخ دهید که دستگاه لیزر برای چه فرایندی قابل استفاده خواهد بود. برش‌دهنده‌های لیزری توانایی برش و حک مواد مختلفی از جنس اکریلیک، چوب، پارچه، مقوا و ... را دارند. بهتر از پیش از خرید لیزر به سوالات زیر پاسخ دهید:
•از برش لیزری در چه زمینه‌های می‌توان استفاده کرد؟
•از این دستگاه برای چه کاری به طور ویژه استفاده خواهد شد؟
•متریال مورد استفاده از چه جنسی خواهد بود؟
به چه میزان توانی احتیاج می‌باشد؟
این تصور که با توجه به بودجه مورد نظر باید دستگاهی با بالاترین توان ممکن را خریداری کرد اشتباه می‌باشد. زیرا آن‌چه عملکرد دستگاه را افزایش می‌دهد، کیفیت آینه‌ها و عدسی‌های به کار برده شده می‌باشد. به عبارتی توان مصرفی لیزر متغیر بوده و بستگی زیادی به نوع فعالیت و کاربرد آن در صنایع مختلف خواهد داشت. 
-دستگاه لیزر CO2 یا فایبر؟
در حال حاضر، عمدتا از دو نوع دستگاه لیزر CO2 و فایبر در صنایع مختلف استفاده میشود. دستگاه لیزر CO2 بیش از دو دهه است که  در ساخت قطعات مختلف فلزی کاربرد داشته‌ است. این دستگاه از طریق رزوناتور پر شده با گاز دی‌اکسید کربن و با استفاده از آینه، اشعه لیزر را به روی مواد متمرکز می‌سازد. در دستگاه لیزر فایبر، اشعه لیزر از طریق فیبر نوری هدایت شده و بر روی نقطه‌ای مشخص تابانده می‌شود. 
لیزر فایبر نخستین بار در سال 2008 ساخته شده و هزینه عملیاتی پایین‌ و سرعت برش بالاتری نسبت به لیزر CO2 دارد. امروزه با پیشرفته شدن تکنولوژی فایبر، برش موادی با ضخامت 1.5 سانتی‌متر نیز دور از ذهن نمی‌باشد. 
-با دستگاه برش لیزری چه مواد را می‌توان برش داد؟ چه موادی مناسب برش لیزری نیستند؟
همانطور که اشاره شد با لیزر می‌تواند مواد مختلفی از جمله پلاستیک، چوب، پارچه، فلز و ... را برش داده و حکاکی کرد. اما برخی از مواد به علت آزاد ساختن گاز کلر که می‌تواند برای سلامتی انسان و کیفیت دستگاه لیزر مضر باشد را نمی‌توان از این طریق برش داد.