برش و حکاکی رحل قرآن کریم با لیزر

رحل قرآن به منظور تکریم کتاب خدا و همچنین ایجاد سهولت در قراعت قرآن، طراحی و مورد استفاده مسلمانان قرار می گیرد. 

دستگاه برش لیزری قادر است انواع آیات قرآن، ادعیه، طرح ها و حاشیه های مذهبی را با دقت و ظرافت بالا بر روی انواع متریال ها، برش و حکاکی نماید. برای ساخت لیزری انواع رحل در سایز های متفاوت، می توان از جنس چوب، ام دی اف و پلکسی گلس استفاده نمود . 

کاربرد دستگاه حک و برش لیزری در ساخت رحل قرآن کریم

●ساخت انواع جلد نفیس قرآن کریم با دستگاه برش و حک لیزر
●ساخت انواع رحل با دستگاه برش و حک لیزر
●ساخت انواع تابلوهای قرآنی با دستگاه برش و حک لیزر
●ساخت انواع جا قرآنی 
●ساخت انواع تابلوهای احادیث با دستگاه برش و حک لیزر
●ساخت انواع حروف قرآنی با دستگاه برش و حک لیزر
●ساخت جعبه چوبی قرآن کریم با دستگاه برش و حک لیزر
●ساخت تابلو با اسامی ائمه اطهار
●ساخت انواع جا قرآنی آویز ماشین

کاربرد در :
 ●مراکز فرهنگی و قرآنی 
● سازمان ها، ادارات و نهادها
●مدارس و دانشگاه ها
●حوزه های علمیه و مساجد
●جلسات و هیات های مذهبی

مزایای استفاده از دستگاه لیزر برای ساخت رحل قرآن کریم

ظرافت و دقت بالای حک نقوش مذهبی و حروف قرآنی 
قابلیت اجرای کار به صورت تک یا تعداد بالا بدون تغییر در کیفیت اجرا
اقتصادی و مقرون بصرفه بودن تولید
دقت و سرعت بسیار در اجرای طرح
کیفیت و تمیزی محصول نهایی 

برش لیزری لباس

دستگاه های برش لیزری با توانایی برش و حکاکی انواع پارچه، چرم، جیر و ...  تکنولوژی جدیدی و قابلیتی منحصر به فرد است که جایگزین روش های سنتی شده است . در روش های قدیمی برش و اجرای طرح روی پارچه، توسط اپراتور به صورت دستی و با ابزار انجام می شد. روش سنتی بسیار زمان بر بود و خطا یا بی دقتی کاربر در کیفیت و زیبایی محصول نهایی بسیار تاثیر گذار بود. 

امروزه حکاکی و برش پارچه با لیزر بسیار محبوب است. دستگاه برش لیزری قابلیت برش دقیق و سریع پارچه های ضخیم را دارد که در سرعت اجرای طرح های ظریف و پیچیده بسیار تاثیر گذار است. شما به سرعت و به آسانی می توانید پارچه را برش دهید. لیزر به شما امکان اجرای طراحی های باور نکردنی را ارائه می دهد. دستگاه های لیزری همچنین قابلیت حکاکی طرح و نقوش ظریف روی انواع پارچه را دارد. حکاکی لیزری سریعتر از بسیاری از فرآیندهای چاپ پارچه است که به شما امکان می دهد کالاها و خدمات را با  قیمت های پایین تر از رقبای خود ارائه دهید.

لیزر CO2 بهترین نوع لیزر برای برش و حکاکی منسوجات است. لیزر CO2 به راحتی توسط مواد آلی جذب می شود. پرتو لیزر ، ماده را می سوزاند و یا آن را تبخیر می کند، که منجر به حک جزئیات زیاد و برش لبه های پارچه می شود. اگرچه کار با دستگاه لیزر بسیار سهل و  آسان است ولی نیاز به آموزش های اولیه جهت استفاده بهینه از کلیه امکانات و ویژگی های دستگاه لیزر را دارد.

امروزه بسیاری از طراحان مد، لباس و فشن، مزون ها و تولید کننده های پوشاک و البسه زنانه از دستگاه برش و حک لیزری برای تولید محصولات جدید، شکیل و مطابق مد روز استفاده می نمایند. طرح های خلاقانه تبدیل به لباسهای شیک، منحصر بفرد  و مطابق مد روز می شوند و نیاز بانوان خوش سلیقه و جامعه پوشاک به واردات محصولات خارجی را  برطرف می نماید.

 

کاربرد برش لیزر لباس

برش لیزری الگوی لباس
برش لیزری لباس عروسی
برش لیزری لباس نامزدی
برش لیزری لباس شب
برش لیزری مانتوهای اداری و رسمی، مانتوهای مجلسی، مانتو های اسپرت و ... 
برش لیزری روسری و شال
برش لیزری تی شرت 
برش لیزری پیراهن دخترانه و  زنانه
برش لیزری شلوار پارچه ای، جیر، چرم و .... 

ویژگی های برش لیزری پارچه با دستگاه  لیزر

امکان اجرای راحت و سریع ایده به طرح و در نهایت طرح به محصول
تولید و اجرای طرح ها بصورت سفارشی و شخصی سازی با کمترین هزینه
امکان برش لیزری با سایزبندی های مختلف محصول
برش لیزری با سرعت بالا و سریع تر از روش های دیگر مانند چاپ
برش لیزری پارچه بدون نیاز به برش طول رول پارچه
امکان برش طرح های پیچیده و متنوع با دستگاه برش لیزری
 انطباق و کنترل دقیق طرح
امکان برش لیزری همزمان چندین لایه پارچه
قابلیت اجرای طراحی و ایده های خلاقانه
برش لیزری با دقت عالی و ظرافت بالا
استفاده بهینه از متریال با برش لیزری و پرتی کمتر مواد نسبت به روش های قدیمی
بالا بردن راندمان کار و کمتر شدن هزینه نیروی انسانی
دقت فوق العاده و تمیزی لبه های پارچه بعد از برش

برش لیزری قطعات صنعتی

ارزش و اهمیت تکنولوژی لیزر در صنایع مختلف بر کسی پوشیده نیست. امروزه از دستگاه لیزر برای ساخت انواع ماشین آلات، ابزار و قطعات صنعتی استفاده می شود. از مهم ترین مزایای لیزر در ساخت انواع قطعات صنعتی را می توان دقت و سرعت بالای این فناوری و لبه های  برش صاف و دقیق دانست. لبه های برش تمیز، تولید طرح های ظریف و سیستم انعطاف پذیر فناوری لیزر موجب شده تا این فناوری سهم قابل توجهی از بازار را به ویژه در پردازش قطعات صنعتی به خود اختصاص دهد. نکات زیر در استفاده از لیزر در صنعت و تولید قطعات صنعتی حائز اهمیت است:
1-لیزر باعث تغییر مواد اولیه می شود
باید توجه داشت، دستگاه برش لیزری برای پردازش مواد از یک منبع نور پر قدرت و داغ استفاده کرده که حتی توانایی آب کردن فلزات را نیز دارد. بنابراین تمام موادی که با لیزر پردازش می شوند، در معرض گرمای شدید قرار گرفته و در امتداد لبه برش، منطقه تحت اثر لیزر به خوبی قابل مشاهده خواهد بود. برای اکثر تولیدکنندگان این اثر چندان اهمیتی ندارد اما در صنایعی مانند صنایع هواپیما سازی مهم جلوه می کند. در این صنعت، بسیاری از قطعات مهم و حیاتی با لیزر برش داده نمی شوند زیرا مهندسین طراح مایل به ایجاد بروز تغییرات بر روی  فلز بر اثر گرمادهی لیزر نیستند. در صنعت هواپیما سازی کوچک ترین تغییراتی که روی فلز پدید می آید خطرات جدی به دنبال خواهد داشت. 
2-نازک شدن مواد را در اثر پردازش با لیزر در نظر بگیرید
تمام قطعاتی که با لیزر پردازش می شوند تا حدی نازک تر از طرح اولیه می شوند. زیرا پرتوی لیز کاملا مستقیم نمی باشد بلکه بیشتر شبیه به ساعت شنی است. در موادی که ضخامت کمی دارند این نازک شدن کمتر قابل مشاهده می باشد اما در مواد ضخیم تر از 0.50 اینچ به وضوح دیده می شود. تولید کنندگان قطعات صنعتی همیشه به دنبال روش های برش جدید هستند تا با دقت و سرعت بالا مواد ضخیم را برش داده و در عین حال شاهد نازک و مخروطی شدن ماده اولیه نباشند. 
3-خمیدگی های موجود در قطعات و اتصال آن ها را در نظر بگیرید
یکی از مزیت های دستگاه لیزر را می توان قابلیت این تکنولوژی در تولید انواع شکل و طرح های ظریف دانست. در واقع، لیزر توانایی ایجاد ریزترین قطعات را دارد. تنها کافیست تا طرح مورد نظرتان را طراحی کرده و با استفاده از رایانه به دستگاه لیزر فرستاده و منتظر برش یا حک قطعه مورد نظرتان باشید. اما یکی از چالش های طراحی و برش قطعات را می توان طراحی درست قسمت های خمیده و اتصال ها دانست. اغلب در مورد صفحات نازک، این اتصال ها کوچک و نازک بوده به همین دلیل برش آن با لیزر همراه با سختی می باشد. هنگامی که لیزر این اتصال ها را برش می دهد، مواد آب شده به درستی برداشته نشده و به همین دلیل موجب از فرم خارج شدن قسمت های مربوط به اتصال می شود. این تغییر شکل در نهایت موجب ناکارآمدی اتصال می شود. به همین دلیل طراحی صحیح قسمت های ریز و ظریف اهمیت  فراوانی در تولید قطعات صنعتی دارد. 

 

4-محل سوراخ کردن صفحات و قطعات بسیار اهمیت دارد.
در طول سال های اخیر با استفاده از فناوری لیزر، سوراخ کردن مواد اولیه در محل صحیح پیشرفت بسیاری کرده و با دقت بیشتری صورت می گیرد. امروزه تولیدکنندگان با استفاده از لیزر قادر به پردازش دقیق قطعات و سوراخ کردن آنها با انواع روش ها هستند. این روش ها شامل سوراخ کردن سریع، آهسته، ظریف و چند مرحله ای می باشد. روش سوراخ کردن ظریف و چند مرحله ای به منظور کاهش اعوجاج در قطعات انجام می شود. سنسورهای نوری لحظه نفوذ لیزر در ماده و شروع فرآیند برش را مشخص می نمایند. این ویژگی موجب کاهش زمان تولید قطعات می شود. از آن جا که ظاهر و کارایی قطعات برش خورده با لیزر اهمیت فراوانی دارد، طراحان باید شکل و محل سوراخ روی قطعات را به درستی مشخص نمایند. اما سوال مهم این است که در صورت طراحی اشتباه محل سوراخ چه اتفاقی میافتد؟ در واقع، در حالتی که محل سوراخ به دیواره های برش خیلی نزدیک باشد، گرما و عملیات پردازش نهایی می تواند بر روی کیفیت آن تأثیر گذاشته و یا حتی موجب تغییر شکل و از بین رفتن آن گردد. 
5-در کار با لیزر، ضخامت مواد اولیه از عوامل مهم به شمار نمی آیند
دستگاه برش لیزری در طول سال ها قابلیت و توانایی خود را در برش انواع مواد با ضخامت های متفاوت به اثبات رسانده است. امروزه انواع مختلف لیزر با سرعت و دقت فراوان مواد را برش می دهند. حتی برای موادی که ضخامت بالایی دارند، با افزایش سرعت برش به راحتی می توان انواع شکل ها را برش داد. همچنین کیفیت لبه های برش نیز بالا رفته و قطعات تولید شده ظرافت بالایی دارند. 
6-شکل قطعات بر روی کیفیت برش اثر گذار می باشد
اگرچه لیزر سرعت برش و دقت آن را تا حد زیادی افزایش داده است، اما هنگام طراحی قطعات باید به شکل آن دقت کرد. مثلا اگر یک قطعه دارای زوایای 90 درجه باشد، زمان برش افزایش یافته همچنین، کیفیت برش نیز کاهش می یابد. از آن جا که سرعت برش در گوشه ها کم می شود، احتمال سوخته شدن بیش از حد این نواحی زیاد شده که موجب دفرمه شدن آن نیز می گردد. 

برش لیزری فوم

فوم چیست؟ کاربرد فوم چیست؟ فوم به ماده ای گفته می شود که با قراردادن کپسول های گاز در مایع یا جامد تولید می شود. از نمونه های فوم می توان به اسفنج اشاره کرد. فوم اصطلاحی عامیانه است که خود مشتمل بر سه نوع است :

1-فوم های پلی یورتان (Polyurethane) - کاربرد در صنعت مبلمان و دکوراسیون.
2- فوم های پلی اتیلن- کاربرد به عنوان عایق های حرارتی، صوتی و ضربه گیر.
3-فوم های پلی استایلن (یونولیت )  - کاربرد به عنوان عایق های حرارتی، صوتی و ضربه گیر.

موارد استفاده از فوم
●استفاده از ورق فوم به عنوان فوم بسته بندی
●استفاده از فوم برای کاهش احتراق
●استفاده به عنوان فیلتراسیون
●استفاده به عنوان فوم عایق صوتی و فوم عایق حرارتی
●استفاده از فوم سایلنت و یا فوم پارکتی برای زیرسازی ساختمان

کاربرد برش لیزری فوم

1-برش لیزری انواع جعبه جاگذاری لوازم (ابزارآلات، لوازم شکار و ماهیگیری)
2-برش لیزری تابلو های فومی و یونولیتی 
3-برش لیزری یونولیت و فوم بسته بندی مخصوص هدایا
4-برش لیزری ف یونولیت و فوم جهت بسته بندی وسایل الکترونیکی
5-برش لیزری فوم جهت بسته بندی شیشه، محصولات چینی و شیشه ای
6-برش لیزری یونولیت و فوم جهت بسته بندی سوغات
7-برش لیزری فوم جهت بسته بندی زیورآلات، طلا و جواهرات
8-برش لیزری فوم جهت ست بندی لوازم خانگی
9-برش لیزری بسته بندی های سفارشی مخصوص همایش ها و نمایشگاه ها
10-برش لیزری بسته بندی لوازم پزشکی 
11-برش لیزری بسته بندی لوازم یدکی
12-برش لیزری استفاده به عنوان محافظ برای کلیه اشیاء
13-برش لیزری فوم جهت کفپوش و دیوار پوش
14- برش لیزری فوم جهت کفپوش سالن های ورزشی، مهد کودک 
15-برش لیزری فوم جهت صنایع خودروسازی
16-برش لیزری یونولیت و فوم بسته بندی مخصوص هدایای تبلیغاتی

 

 مزایای برش و حکاکی فوم با لیزر

1-دقت و ظرافت حکاکی و برش لیزری
2-امکان برش و حکاکی لیزری طرح های پیچیده
3-تبدیل سریع ایده به طرح و  طرح به محصول
4-سهولت در به‌کارگیری دستگاه برش لیزری
5-مصرف انرژی کمتر در هنگام برش لیزری
6-دور ریز خیلی کمتر با برش لیزری در مقایسه با سایر روش ها
7-کیفیت بالای برش و حکاکی لیزری 
8-صرفه جویی اقتصادی و راندمان بالا

برش لیزری پلاک مشخصات حیوانات خانگی

داشتن یک حیوان خانگی کیفیت زندگی را بهبود می بخشد. حیوانات خانگی عشقی بی قید و شرط به اعضای خانواده داشته و باعث تقویت سلامتی می شوند. تحقیقات انجام شده در این زمینه نشان می دهد زندگی با حیوانات خانگی تا حد زیادی میزان استرس، افسردگی و اضطراب در میان اعضای خانواده را تا حد زیادی کاهش داده و موجب بهبود وضع ایمنی بدن آنان می شود.  این تحقیقات همچنین بیانگر این مطلب هستند هنگامی که یک کودک با حیوان خانگی در ارتباط است، از لحاظ احساسی رشد کرده و توانایی برقراری ارتباط بیشتری با اعضای جامعه خواهد داشت. 
تقریبا تمام کسانی که حیوان خانگی دارند ترس گم شدن و از دست دادن آن را دارند. یکی از بهترین روش ها برای پیدا کردن سگ، گربه و بقیه حیوانات خانگی استفاده از برچسب های مشخصات می باشد. امروزه انواع مختلفی از این برچسب ها موجود می باشد. شما می توانید با ثبت اطلاعات تماس یا هر جمله دلخواهی حیوان خانگیتان را حفاظت کرده و در صورت گم شدن به راحتی پیدا کنید. 
یکی از کاربردهای دستگاه برش لیزری،  لیزر برش و حکاکی انواع پلاک مشخصات حیوانات می باشد. همان طور که می دانید لیزر توانایی برش انواع مواد با ضخامت های متفاوت را دارد. موادی مانند چوب، استیل، آلومینیوم و ... به راحتی با لیزر برش داده می شوند. برای تولید پلاک مشخصات حیوانات بهتر است از موادی استفاده شود که ضمن داشتن انعطاف، با دوام و مستحکم نیز باشند. یکی از مواد اولیه ای که به این منظور استفاده می شود، استیل ضد آب می باشد. لیزر به راحتی استیل را برش زده و انواع طرح و شکل ها را بر روی آن ایجاد می نماید. تنها کافی است تا شکل پلاک را انتخاب کرده، سپس با استفاده از یک نرم افزار گرافیکی فونت، اندازه و شکل مورد نظرتان را طراحی نمایید. طرح ایجاد شده با استفاده از رایانه به دستگاه لیزر فرستاده شده و این دستگاه با دقت بسیار پلاک سفارشی شما را تولید می نماید. 

با ثبت اطلاعات تماس بر روی پلاک مشخصات شما قادر خواهید بود تا:
-در صورت گم یا دزدیده شدن حیوان خانگیتان به راحتی او را پیدا نمایید. 
-به راحتی مالکیت سگ، گربه و ... را اثبات نمایید.
-از حقوق خود در مقابل فرد یا مرکز فروش حیوانات حمایت کنید.
-از تجارت سگ، گربه و دیگر حیوانات خانگی جلوگیری کنید. 

انواع پر طرفدار پلاک مشخصات سگ و گربه
پلاک و آویز مشخصات 

 

این نوع پلاک های کلاسیک در انواع شکل، طرح و اندازه قابل ساخت هستند. شکل هایی مانند دایره، استخوان، ستاره، قلب و ... برای این نوع آویزها بسیار مناسب می باشند. اما شما می توانید هر طرحی را با خلاقیت خودتان طراحی کرده و سفارش دهید. این پلاک ها قابلیت حک هر گونه اطلاعات تماس و اسم سگ یا گربه را دارند.  
پلاک مشخصات قابل نصب روی قلاده

 

این نوع پلاک برای نصب روی قلاده های باز بسیار مناسب می باشند. این نوع آویز ها جای بیشتری نسبت به مدل کلاسیک برای ثبت اطلاعات داشته همچنین، سر و صدا هم تولید نمی کنند. در واقع این نوع پلاک با هر حرکت سگ یا گربه صدا تولید نمی کند. 
پلاک های مشخصاتی که قابلیت پرچ شدن دارند 

 

همان طور که از اسم این مدل پلاک مشخص می باشد، روی قلاده پرچ می شوند. این مدل پلاک مانند گروه قبل بی صدا بوده و جای کافی برای حکاکی اطلاعات ضروری را دارند. 
سگک پلاستیکی یا فلزی قلاده

 

این نوع قلاده مورد پسند بسیاری از مشتری ها می باشد. زیرا از فضای روی قلاده به خوبی استفاده می شود. این مدل نیز مانند مدل های پیشین فضای کافی برای ثبت اطلاعات ضروری را خواهد داشت. 
چه اطلاعاتی را می توان بر روی پلاک مشخصات حیوانات خانگی حکاکی کرد؟
تصمیم گیری برای حکاکی روی این پلاک ها آسان نیست. برای شروع، بهتر است با حک اطلاعات تماس شروع نمایید. حکاکی شماره تماس، آدرس و اسم گربه در صورت گم شدن آن کمک بسیاری در بازگرداندنش می کند.

برش لیزر و واترجت در چه صنایعی کاربرد دارد؟

برش لیزری و برش واترجت دو نوع تکنولوژی هستند که در برش مواد مختلف استفاده دارند. اما به راستی اگر نیاز باشد تا بین پرتوی لیزر و جریان پرفشار آب یکی را برای کسب و کارتان انتخاب نمایید، کدام را انتخاب می کنید؟ 

 

برش لیزری
اولین دستگاه برش لیزری در سال 1965 برای برش و سوراح کردن الماس مورد استفاده قرار گرفت. کمتر از ده سال بعد، این تکنولوژی در صنعت هوا و فضا و برای برش فلز تیتانیوم استفاده گردید. امروزه، این تکنولوژی برای برش مواد فلزی و غیر فلزی در صنایع مختلف کاربرد فراوان دارد. این دستگاه با هدایت پرتوی لیزر و تمرکز آن به یک نقطه مشخص موجب پدید آمدن لبه‌های برش دقیق، صاف و منظم می‌شود. قطعاتی که از این طریق برش می‌خورند، نیازی به عملیات تکمیلی و پرداخت نخواهند داشت. از لیزر برای برش، سوراخ کردن، حکاکی و جوش استفاده می‌شود. در واقع به خاطر قابلیت های فراوان این تکنولوژی، به کارگیری آن روز به روز بیشتر می‌شود. لیزرها در اغلب موارد به دلیل انعطاف پذیری بالایی که دارند به روش های دیگر از جمله برش واترجت ارجحیت دارند. برش لیزری به وسیله دستگاه برش لیزری به طور معمول بسیار دقیق تر از برش واترجت انجام می شود. به خصوص در مورد مواد نازک یا کوچک، بهتر است از لیزر استفاده شود.. اما لیزر برای برش مواد براق مناسب نمی‌باشد. زیرا با توجه به ماهیت نوری که دارد، در برخورد با این گونه  مواد بازتاب شده و توانایی برش آن ها را نخواهد داشت. با توجه به مزایا و معایب لیزر، از آن در صنایع مختلف برای برش، جوش، حک و ... کمک گرفته می شود.

 

برش واترجت
در ابتدای سال‌های 1800 میلادی، از تکنولوژی واترجت در صنایع معدنی استفاده شد. در طی سال‌های 1930 از این تکنولوژی به عنوان ابزاری برای برش مواد مختلف استفاده گردید. در سال های اولیه به کارگیری این تکنولوژی، از آن به عنوان ابزاری برای برش مواد نرم مانند کاغذ استفاده شد. در حالی که امروزه، شاهد استفاده واترجت در صنایع مختلف هستیم. واترجت توانایی برش مواد مختلف با ضریب سختی متفاوت را داشته و به همین دلیل مناسب برش سوپر آلیاژها و تیتانیوم می‌باشد. این روش برش برای موادی که در اثر حرارت دود سمی ایجاد می کنند روشی مفید به نظر می آید. زیرا ماهیت این نوع برش سرد بوده که مانع از تولید دودهای سمی می شود. با اضافه کردن موادی از قبیل گارنت می‌توان قابلیت واترجت را در برش مواد سخت افزایش داد. به طور مثال از این طریق می‌توان انواع فلزات و سنگ گرانیت را برش داد. اما در مورد برش مواد کامپوزیتی (مواد ساخته شده از عناصر مختلف مانند گرافیت و ...)، واترجت می‌تواند موجب لایه لایه شدن این نوع مواد شود. 
در نهایت با توجه به مزایا و معایب این دو روش، از آن ها در صنایع و کسب و کارهای مختلفی مانند صنایع ساختمان، شیشه، لاستیک، نفت و گاز، خودرو سازی، نیروگاهی، سیمان و معدن، ماشین آلات راه سازی، برق و اکترونیک و ... استفاده می شود.