برش لیزری و مزایای این فناوری

دستگاه‌های برش لیزری برای برش انواع مواد از جمله فلزات مناسب بوده و دارای مزایای بسیاری می‌باشند. غالبا از این فناوری‌ها در ساخت محصولات مختلفی استفاده می‌شود. اما استفاده از لیزر در کسب و کارهای کوچک، مدارس و سرگرمی را نباید از یاد برد. برش‌دهنده‌های لیزری تحت کنترل کامپیوتر می‌باشند. این بدان معنی است که در ابتدا طرح توسط کامپیوتر ایجاد شده و برای تولید نهایی به دستگاه فرستاده می‌شود. در واقع دستگاه لیزر توانایی بالایی در تولید انواع طرح‌ها با مواد مختلف را دارد.  
این فناوری در سال 1965 برای نخستین بار به کار گرفته شد. در واقع؛ اولین برش‌دهنده لیزری توسط مرکزتحقیقات مهندسی وسترن الکتریک برای ایجاد سوراخ در الماس مورد استفاده قرار گرفت

در عصر حاضر، به طور معمول از سه دستگاه لیزر برای انجام برش استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها عبارتند از: 
-لیزر CO2 
-دستگاه لیزر Nd
-دستگاه لیزر Nd:YAG
همان‌طور که گفته شد، نوع اول لیزر CO2 می‌باشد که برای ایجاد سوراخ در مواد مختلف، برش و حکاکی بر روی آنان مورد استفاده قرار می‌گیرد. دو مورد بعدی از نظر سبک و ساختار مانند هم هستند با این تفاوت که برای فعالیت‌های متفاوتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. زمانی که خواهان صرف انرژی بیشتر و در مقابل تکرار کمتر برای ایجاد سوراخ بر روی مواد هستیم، استفاده از دستگاه لیزر Nd   راه حل بهتری به نظر می‌رسد. اما در حالتی که نیاز به قدرت بیشتر ودر عین حال انجام حکاکی بر روی مواد می‌باشد، استفاده از دستگاه لیزر Nd-YAG بهترین انتخاب خواهد بود. آن‌چه بین تمامی این دستگاه‌ها مشابه است، توانایی آن‌ها در انجام عملیات جوش‌کاری می‌باشد. 
برش لیزری مزایای متعددی را به همراه دارد. اول این‌که، استفاده از این ماشین‌ها با از بین بردن فعالیت‌های مکانیکی در برخی از کارها موجب صرفه‌جویی اقتصادی می‌شود. این فناوری‌ها همچنین توانایی ساخت پیچیده‌ترین اشکال  را با دقت فراوان دارند. احتمال تاب خوردن و یا از بین رفتن محصولات به صورت قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌یابد. همچنین باید اشاره کرد، با استفاده از قیمت دستگاه برش لیزری به راحتی می‌توان موادی را برش زد که با دیگر روش‌ها قادر به انجام آن نیست. اما عیب عمده استفاده از این دستگاه‌ها را می‌توان نیاز بسیار آن ها به انرژی برق دانست. 
برای برش هرچه بهتر طرح هایتان به نکات زیر توجه کنید:
-از ایجاد طرح‌هایی با زوایای تیز خودداری کنید. در واقع، بهتر است زوایای کمتر از 10 درجه را از طرح خود حذف کنید. زیرا دقت لیزر در برش زوایای تند چندان بالا نمی‌باشد. 
-از طراحی شکل‌های خیلی پیچیده دوری کنید زیرا زمانی که فلز گرم شود، لیزر توانایی خود در برش و اجرای دقیق جزییات را تا حد زیادی از دست خواهد داد.  

برش لیزری در حجم بالا

خدمات برش لیزر در حجم بالا
در سال های گذشته برش لیزری با تولیدات کم حجم مرتبط بوده است. با این حال افزایش و بهبود فناوری های موجود بدین معنی است که خدمات برش لیزری در حجم بالا  به یک گزینه مقرون به صرفه تبدیل شده است و نسبت به سایر ابزارها و روش های سنتی می تواند مزایای بیشتری در اختیار افراد قرار دهد. این امر میتواند در برش لیزری فلزات و همچنین برش لیزری غیر فلزات مورد استفاده واقع شود.
مزایای برش لیزری در حجم بالا
مزیت اصلی  خدمات برش لیزری در حجم بالا توانایی آن برای برطرف کردن نیازهای مشتریان است. این موضوع به اقتصاد جهانی امروز بسیار مرتبط است زیرا شرکت ها دوست دارند حجم وسیعی از کارها را در کمترین زمان و با کمترین هزینه انجام دهند. به طور کلی، برش لیزری را می توان با حداقل تنظیمات انجام داد. این موضوع بدین معناست که فرآیند برش به سادگی و در کمترین زمان انجام می شود.
کاربران برش لیزری با حجم بالا
یکی از اصلی ترین صنعت های بهره بردار از خدمات برش لیزری با حجم بالا، صنعت اتومبیل است. این صنعت از لیزر برش برای بیشتر نواحی موجود استفاده می کند. بیشتر قطعاتی که در صنعت خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرد را می توان با برش لیزری تهیه کرد.
با اینحال صنایع دیگری نیز از برش لیزری با  حجم بالا استفاده می کنند. به عنوان مثال شرکت های ساختمانی از این گزینه بهره مند می شوند
اصلاحات برش لیزری
بخش هایی که توسط ماشین برش لیزری با حجم بالا ایجاد می شود ممکن است به اصلاح نیاز داشته باشد. این موضوع می تواند کمی آزاردهنده باشد.  با استفاده از اصلاحات برش لیزری همچون ایجاد سوراخ های اضافی یا اسلات ها، می توان با استفاده از نرم افزارهایی همچون اتوکد فرایند را شبیه سازی کرد. این موضوع بدین معنی است که ابزارهای اصلاح با سرعت بیشتری در اختیار افراد قرار می گیرد.  علاوه بر این، انعطاف پذیری  برش لیزری بدین معناست که بخش های اصلاح شده را می توان به همراه بخش های موجود تولید کرد تا فرآیند اصلاح کاملا انطباق پذیر و هماهنگ باشد.
برای اینکه بتوان فرآیند تولید در حجم وسیع را تسهیل کرد،  شرکت های مختلفی از اتوماسیون استفاده می کنند. برای دستگاه های برش لیزری  مسطح این موضوع به معنای استفاده از دو جدول است. علاوه بر این، دستگاه های برش لیزری را می توان با استفاده از فرایند بارگذاری خودکار مواد  سفارشی سازی کرد. این موضوع اجازه تولید در حجم وسیع را می دهد. همچنین بهینه سازی های زیادی در توانایی تولید دستگاه های برش لیزری ۵ محوری نسبت به سال های گذشته ایجاد شده است. ما به صورت ۲۴ ساعته کار می  کنیم و قادریم نیازهای مشتریان را به خوبی برطرف کنیم.

برش لیزری چیست؟

خدمات برش لیزر چیست
برای بسیاری افراد سوال پیش می آید که برش لیزری چیست. همانطور که می دانید برش لیزری فناوری است که از لیزرهای قدرتمند برای برش و حکاکی ورقه های مسطحی از مواد همچون پارچه، کاغذ، چوب و غیره استفاده می کند. اینکه بتوانید تقاضای مشتریان خود را هدف قرار دهید و از عهده رفع این نیازها بربیایید برای موفقیت شرکت شما بسیار مهم خواهد بود. با استفاده از یک فناوری برش لیزری بهبود یافته و جدید، تولید کنندگان قادر خواهند بود خود را با نیازهای مشتری هماهنگ سازند و در عین حال بتوانند محصولات با کیفیتی در اختیار آنها قرار دهند. استفاده از آخرین نسل تجهیزات برش لیزری برای متمایز شدن در میان رقبا بسیار مهم است و می تواند محدوده وسیعی از پروژه ها را در اختیار شما قرار دهد.
خدمات برش لیزری فلزات
خدمات برش لیزری غیر فلزات
فناوری برش لیزری چیست؟
برش لیزری فناوری است که از لیزر برای برش مواد استفاده می کند و معمولا برای ساخت محصولات متعدد از آن استفاده می شود. همچنین این فناوری در مدارس، کسب وکارهای کوچک و مراکز سرگرمی نیز مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه برش لیزری با هدایت کردن خروجی یک لیزر قدرتمند بر روی ماده مورد نظر کار می کند.
معمولا در این روش از لیزر برای حکاکی لیزر  یا برش طراحی های مختلف بر روی مواد متعددی استفاده می شود. سه نوع لیزر وجود دارد که در صنعت از آنها استفاده می شود: دستگاه لیزر CO2، ماشین لیزر Nd و لیزرهای Nd-YAG. ما از دستگاه های Co2 استفاده می کنیم. این دستگاه از یک لیزر برای برش استفاده می کند که در آن ماده مورد نظر ذوب شده یا می سوزد و در نهایت تبخیر می شود. شما می توانید جزییات بسیار دقیقی را بر روی طیف وسیعی از مواد ایجاد نمایید.
مکانیسم اصلی برای فناوری برش لیزری چیست؟
دستگاه های برش لیزری معمولا از فناوری تحریک وتقویت برای تبدیل انرژی الکتریکی به پرتوهای نور با چگالی بالا استفاده می کنند. زمانی که الکترون ها توسط یک منبع خارجی تحریک میشوند مرحله تحریک آغاز می شود . این منبع خارجی معمولا یک لامپ یا قوس الکتریکی است. تقویت نیز داخل یک رزوناتور نوری در یک محفظه اتفاق می افتد که بین دو آینه تنظیم شده است. یک اینه بازتابی(انعکاسی ) است در حالیکه آینه دیگر به صورت انتقالی خواهد بود و به انرژی پرتو اجازه می دهد دوباره به رسانه لیزری برگردد. اگر یک فوتون با روزناتور همتراز نشده باشد، آینه آن را هدایت نمی کند. این موضوع به سیستم موجود اطمینان می دهد که تنها فوتون های مناسب تقویت می شود و پرتو منسجمی ایجاد می گردد.
خواص و ویژگی های نور لیزری:
فناوری نور لیزری خواص منحصر به فردی دارد. خاصیت نوری آن شامل انسجام، تک رنگ بودن، پراش و درخشندگی است. انسجام یک پرتو به ارتباط بین اجزای الکترونیکی و مغناطیسی امواج الکترومغناطیسی اطلاق می شود . لیزر زمانی منسجم در نظر گرفته می شود که اجزای مغناطیسی و الکترونیکی همتراز باشند. تک رنگ بودن نیز با اندازه گیری عرض خطوط طیفی مشخص می شود. هر چقدر سطح تک رنگ بودن بالاتر باشد، محدوده فرکانسی که لیزر می تواند منتشر شود نیز پایین تر خواهد بود. پراش فرایندی است که در آن نور در اطراف سطوحی با لبه های تیز خم می شود. پرتوهای لیزری پراش بسیار کمتری دارند و این بدین معنی است که شدت و قدرت کمتری را در مسیر خود از دست می دهند. درخشندگی پرتو لیزری اندازه قدرت به ازای ناحیه واحد ساطع شده در یک زاویه مشخص است. با دستکاری نوری نمی توان درخشندگی را افزایش داد زیرا درخشندگی تنها تحت تاثیر طراحی محفظه لیزر است.
آیا برای استفاده از فناوری برش لیزری، آموزش های خاصی لازم است؟؟
یکی از مزایای اصلی فناوری برش لیزری راحت بودن فرایندهای یادگیری برای کار با آن است. یک رابط لمسی کامپیوتری بیشتر فرایندها را مدیریت می کند و همین امر از حجم کاری افراد می کاهد .
مراحل راه اندازی انواع دستگاه های لیزر  چگونه است و در برگیرنده چه چیزی است؟
فرایند نصب و راه اندازی نیز نسبتا ساده و کارآمد است. تجهیزات سطح بالای جدید قادرند به طور خودکار هرگونه فرمت گرافیکی ایمپورت شده را اصلاح و تجزیه و تحلیل کنند.  دستگاه های برش لیزری جدید حتی می توانند کاری را شبیه سازی کنند و ایده ای را در اختیار اپراتور قرار دهند. در این دستگاه ها انجام تنظیمات بسیار ساده تر خواهد بود.

برش لیزری برای جواهرات

طراحان و سازندگان جواهرات همواره به دنبال روش‌های مطمئنی بوده‌اند تا بتوانند هر چه بهتر به برش فلزات با ارزش بپردازند.دستگاه‌های برش لیزری با قدرت بالایی که دارند باعث بهبود روند تولید و نگه‌داری طلا و جواهرات شده اند. 
این لیزرها توانایی برش انواع فلزات را داشته و می‌توانند آن‌ها را در ابعاد، ضخامت و اشکال متفاوت برش دهند. این دستگاه ها همچنین، با بالا بردن دقت، انعطاف پذیری و توان عملیاتی، باعث صرفه جویی در زمان و هزینه می‌شوند. همچنین، به طور همزمان سازندگان را در طراحی و تولید شکل های متفاوت آزاد میگذارند. شکل هایی که با روش های سنتی قابل ساخت نبود. 
در ادامه به تعدادی از مزیت‌های دستگاه لیزر برش در مقایسه با دیگر روش‌های سنتی اشاره شده است:
-کمترین اعوجاج در قطعات به علت ایجاد حرارت بروری قسمت کوچکی از قطعه
-برش قطعات پیچیده
-عرض بریدگی باریک
-قابلیت تکرار بسیار بالا
با یک سیستم برش لیزری به آسانی خواهید توانست انواعی از برش های پیچیده را برای طراحی جواهرات داشته باشید. 
-گردنبندهای طغرا با قابلیت متصل شدن به هم
-گردنبدهای طغرای دایره ای شکل
-گردنبند با شکل اسم
-آویز و اشکال متنوع
-الگوهای پیچیده
-قابلیت سفارش قطعات از هر طرح پیچیده

انواع گوهرهای استفاده شده برای حکاکی

سنگ‌ یا گوهرهای قیمتی و نیمه قیمتی طی فرایندی برش داده، جلا دیده و حکاکی شده و در اصطلاح به Engraved Gem معروف می‌باشند. گاهی با ایجاد تغییراتی بر روی این مواد از آن ها در ساخت مهر و یا در صنعت دکوراسیون داخلی نیز استفاده می‌شود. این سنگ‌‌ها اغلب از مناطق خاصی قابل استخراج بوده و زیبایی چشم‌نوازی دارند. باید اشاره کرد، رنگ روشن و شفافیت هر چه بیشتر یک گوهر به ارزش و اعتبار آن می‌افزاید. 
گفته می‌شود حکاکی تصویر و یا نوشته بر روی سنگ‌های قیمتی برای نخستین بار در خاور نزدیک انجام شده است. حکاکی نقوش بر روی سنگ‌ها زینتی هنری لوکس که متعلق به دوران بسیار قدیم بوده و به Glyptography معروف می‌باشد. همانطور که اشاره شد، یکی از اولین موارد استفاده گوهرهای قیمتی در ساخت مهر و موم و همچنین طلسم‌های قدیمی بوده است که در تمدن‌های قدیمی سومر، بابل و آشور بسیار رواج داشته است. آن‌چه در این دوران بیشتر مورد استفاده قرار گرفته سنگ‌ها و گوهرهایی با جنسی نرم‌تر بوده و به همین دلیل تصویر دقیق و منظمی بر روی گوهر حکاکی نمی‌شده است. اوج هنر حکاکی با استفاده از دستگاه برش لیزری بر روی گوهرهای قدیمی و رسیدن به استانداردهای جدید در این زمینه را می‌توان به رومیان نسبت داد. در این زمان، ساخت مجسمه‌های با شکوه از جنس سنگ‌های قیمتی و نیمه قیمتی بسیار رواج پیدا کرده و این شروع مرحله جدیدی از برش و حک گوهرهای قیمتی به‌شمار می‌رفت. حکاکی گوهرها با استفاده از ابزارآلات و وسیله‌های موجود در دوران باستان کاری دشوار و زمان‌بر حساب شده و به همین دلیل داشتن گوهری با حک تصویر یا نوشته در آن زمان دلیلی محکم بر جایگاه اجتماعی و اقتصادی بالای فرد در جامعه داشته است. 

 

حکاکی بر روی گوهرهای قیمتی و نیمه قیمتی به دو صورت انجام می‌گیرد: 

روش Intaglio Carving یا حکاکی بر روی گوهر:
این روش به صورت معمول در غرب رواج داشته و بر روی گوهرهای نیمه قیمتی و با ابعاد نسبتا کوچک انجام می‌شده است. در روش فوق به طور معمول تصویر یا نوشته در یک طرف گوهر حک شده و طرح نهایی به صورت فرورفته دیده می‌شود. در اصطلاح به این روش کنده‌کاری یا Negative Relief نیز گفته می‌شود. 

روش Cameo Carving یا ایجاد برجسته‌کاری بر روی گوهر:
در این روش، با برداشتن لایه‌های اضافی شکل مورد نظر ظاهر می‌شود. در این حالت تصویر به صورت برجسته بر روی سنگ باقی می‌ماند که به همین دلیل این روش را برجسته کاری Positive Relief می‌نامند. 

انواع حکاکی ها با استفاده از لیزر

حکاکی لیزری (Laser engraving)، زیرمجموعه‌ای از لیزرمارکینگ (Laser marking) بوده و فعالیتی در جهت ایجاد حک بر روی مواد مختلف می‌باشد. در این روش از هیچ‌گونه ماده اضافی مانند رنگ یا جوهر برای ایجاد حک استفاده نمی‌شود. بلکه، با گرما و تابش اشعه لیزر بر روی سطح مواد طرح‌های دلخواه ایجاد می‌شود. 
موادی که با استفاده از لیزر قابل حک هستند عبارتند از:
1-مواد طبیعی:
حکاکی بر روی مواد آلی مانند چوب، بر اساس کربن‌سازی در سطح مواد صورت می‌گیرد به طوری که طی فرایند، علامت‌هایی با کنتراست بالا بر روی چوب ایجاد می‌شود. در واقع، یکی از اولین موارد استفاده لیزر حکاکی روی چوب وایجاد تصاویرمختلف بر آن می‌باشد. بسته به نوع لیزری که مورد استفاده قرار می‌گیرد، توان مورد نیاز برای حکاکی روی چوب گاهی کمتر از 10 وات می‌باشد. حکاکی بر روی چوب گردو، ماهون و افرا که ماهیتی سخت دارند از کیفیتی بالا برخوردار است. کاغذها و مقواهای ضخیم نیز مناسب حکاکی هستند اما کاغذهای نازک، روزنامه و چوب‌های نرم موقع حکاکی آسیب دیده و ممکن است آتش بگیرند. حکاکی بر روی چرم نیز یکی از روش‌های متداول گرمادهی بر روی مواد و ایجاد طرح‌های متنوع می‌باشد. 

 2-پلاستیک:

هر پلاستیک خواص مربوط به خود را دارد. پرتو لیزر بر روی هر نوع ماده پلاستیکی موجب تغییرات شیمیایی خاص، ذوب شدن یا تبخیر می‌شوند. پلاستیک‌ها به ندرت به صورت خالص در طبیعت یافت می‌شوند و طی فرایندهایی مواد افزودنی متعددی از جمله رنگ‌‌های مختلف به آن‌ها اضافه شده است. این عوامل و افزودنی‌ها بر روی نتیجه حکاکی و تغییراتی که ایجاد می‌شود تآثیرگذار هستند. ورقه‌های پلاستیکی از جنس اکریلیک عموما برای حکاکی با لیزرمناسب هستند. پلاستیک هایی مانند PVC که حاوی کلر هستند در هنگام حک گاز خورنده کلر را تولید می‌کنند که در مجاورت با هیدروژن موجود در هوا تبدیل به هیدروکلریک اسید شده و به دستگاه لیزر آسیب وارد می‌کند. 

3-فلزات:
فلزات در مقابل گرمای حاصل از پرتوی لیزر مقاوم می‌باشند. هر دو گروه فلزات نرم مانند آلومینیوم و فلزات سخت مانند فولاد را می‌توان با سرعت و دقت بالا با دستگاه لیزر حکاکی نمود. 


4-فلزهای پوشش دار:
انواع مختلفی از پوشش‌های مورد استفاده برای سخت شدن یا محافظت از فلزات در برابر خوردگی وجود دارد. بعضی از پوشش ها، مانند پوشش‌های پودری، ضخیم تر هستند و نیاز به تنظیمات دقیقتری برای حکاکی و از بین بردن پوشش با دستگاه لیزر می‌باشد. پوشش های دیگر مانند اکسید سیاه، نازک و سطحی هستند. این نوع پوشش بسیار ساده تر از بین رفته و حکاکی نیز بسیار زیبا انجام می‌شود. 


5-سنگ و شیشه:
سنگ و شیشه به راحتی بخار نمی‌شوند. دو روش سندبلاست و برش با استفاده از الماس و آب برای این دو ماده بسیار متداول می‌باشند. اما با استفاده از دستگاه‌ لیزر نیز می‌توان بر روی انواع  سنگ و شیشه حکاکی انجام داد. باید در خاطر داشت، حکاکی بر روی سنگ زمان‌بر بوده و نیاز به تنظیمات دقیق دستگاه لیزر می‌باشد. انواع سنگ‌ها از جنس گرانیت، مرمر و ... را می‌توان با نوشته و عکس به زیبایی حکاکی نمود. 

ابداع لیزر جدید صنعتی

دانشمندان دانشگاه ورشو نوعی لیزر صنعتی جدید را ساخته اند که قادر است پالسهای بسیار کوتاه نوری را حتی در شرایط بسیار سخت خارجی تولید نماید.
این ترکیب منحصر بفرد و دقیق بخاطر این است که تمام مرحله تولید پالس لیزری از طریق یک فایبر اپتیکال که بصورت ویژه انتخاب شده است، انجام میگیرد.
ظاهر آن تقریبا کم رنگ بنظر می رسد: یک جعبه مستطیل شکل و صاف. این وسیله کوچک، اولین
لیزر پالسی از گونه خود است که میتواند پالسهای نوری بسیار کوچک تحت شرایط آب و هوایی حاد تولید نماید.
استقامت چشمگیر این لیزر در برابر عوامل خارجی بدلیل وادار کردن همه لیزرهای تولید شده برای انجام عمل خود به صورت فعال در فایبر اپتیک میباشد.
عمر این پالسها در حدود چند میلیونیوم از یک بیلیونیوم یک ثانیه میباشد. لیزرهایی که برای تولید چنین پالس هایی استفاده می شوند، معمولا به یک رزوناتور اپتیک و یک ست آئینه دقیق نیاز دارند که در برابر شرایط بیرونی حساس باشد. دستگاه برش لیزری که در این دانشگاه ساخته شده است، آئینه ندارد ولی مجهز به فایبر اپتیک است. پالسهای بسیار کوتاه مستقیما در کابل فایبر اپتیک تولید میشود. طول موج نور نزدیک به ۱۰۳۰ نانومتر است. این فایبر منعطف است و بنابراین میتواند به راحتی به نقاطی که برای تکنیکهای سنتی قابل دسترسی نیستند، وارد شود. این نوع لیزر بدلیل سادگی وسیله ای ارزان نیز میباشد. از آنجایی که این وسیله در شرایط بسیار سخت کار میکند، برای مصارف صنعتی بسیار مناسب است. این لیزر برای ایجاد حفره های بسیار کوچک با لبه های ظریف یا برش پنلهای خورشیدی و حک بر روی اجسام سخت یا ارزشمند مانند الماس کاربرد دارد. از کاربردهای دیگر آن در اسکنرهای فرودگاه، ساخت تجهیزات پزشکی و غیره میباشد.
این نوع لیزر مزیتی بر روی وسایل لیزری که پالس بلندتری تولید می کنند دارد: حرارتی که بر روی جسم تحت حکاکی وارد میشود، بسیار کم است و به همین دلیل ریسک از بین رفتن رنگ و یا ایجاد شکاف بر روی جسم از بین میرود.

حک و برش لیزری، فرایندی نوین در جهت حمایت از تولید ملی

در چند سال اخیر، حمایت از تولید ملی اهمیت دو چندانی پیدا کرده و دستگاه های مختلف دولتی توجه بسیاری به توسعه زیرساخت ها در جهت گسترش تولیدات داخلی کرده اند. نا گفته پیداست که حمایت از تولید ملی موجب تقویت و شکوفایی اقتصاد ملی شده و از نفوذ و گسترش صنایع خارجی جلوگیری می نماید. در حقیقت باید اساس اقتصاد مملکت را بر تهیه و تولید کالاهای مورد استفاده در داخل کشور دانست. خرید و حمایت از تولیدات و محصولات ساخته شده در داخل کشور آثار مثبت فراوان اقتصادی، اجتماعی، فرهنگی، سیاسی، فنی، قانونی، علمی و تحقیقاتی در ابعاد محلی، ملی و حتی بین المللی بر جا می گذارد. حمایت از تولید ملی و کالای ایرانی موجب اشتغالزایی و کاهش نرخ بیکاری شده همچنین، باعث تقویت بنیان های اقتصاد مقاومتی، افزایش صادرات، کاهش تورم از طریق جذب نقدینگی های سرگردان در جامعه می شود. یکی از اثرات قابل توجه حمایت از تولید ملی تقویت روحیه خودباوری مردم و بالا رفتن کیفیت تولیدات و محصولات می باشد. 
حمایت از تولید ملی در کشورهای مختلف دنیا موجب پیشرفت و خودکفایی این کشورها شده است. اما آن چه ضرورت دارد عمل به اصول و توسعه زیرساخت ها در جهت گسترش تولید ملی می باشد. حمایت عملی از صنایع و کسب و کارهای داخلی از جمله ضروریات قابل توجه در این بخش می باشد. 
ما در پرسناژ لیزر با ارائه تجهیزات و امکانات پیشرفته و به کارگیری نیروی انسانی متخصص صنعتگران و تولیدکنندگان داخلی را در جهت ساخت محصولاتی با کیفیت و بر طرف ساختن نیاز بازار یاری می رسانیم. علاوه بر این در این راستا، با مشورت ها و توصیه های مناسب و به موقع، تولیدکنندگان داخلی را برای ساخت قطعات بی نظیر همراهی می نماییم. دستگاه برش لیزری موجود در مجموعه پرسناژ لیزر، توانایی ایجاد برش و حک انواع مواد اولیه (فلزی و غیر فلزی) را دارند. تکنولوژی لیزر از جمله فناوری هایی است که امروزه در صنایع مختلف (صنعت طلا و جواهر، پوشاک و کفش، دکوراسیون داخلی، صنایع نظامی و دفاعی، صنایع الکترونیکی، تبلیغاتی و ...) مورد استفاده قرار گرفته و قابلیت و توانایی آن در ساخت محصولات متنوع به اثبات رسیده است. در ادامه مزیت های لیزر آورده شده است: 
از آن جا که برش و حک لیزری فرایندی غیر تماسی می باشد، آسیب و خطرات احتمالی از بین رفتن متریال مورد استفاده به حداقل می رسد. این موضوع در هنگام کار با موادی چون فلزات و سنگ های گران بها بسیار با اهمیت جلوه می کند.  
 از آن جا که لیزر بر یک نقطه مشخص متمرکز می شود، نواحی متأثر از حرارت و گرمای پرتوی لیزر به حداقل می رسد. 
با استفاده از لیزر، حک و برش اشکال و طرح های پیچیده به سادگی و با دقت فراوان صورت می گیرد. در نتیجه محصول تولید شده با این فناوری از کیفیت بالا برخوردار خواهد بود. 
آن چه برای تولید کنندگان با اهمیت می باشد، استفاده از روش های بهینه و سریع برای تولید قطعات و محصولات می باشد. لیزر با سرعت بالا توانایی تکرار فرایند برش و حک را دارد. 
با به کارگیری این فناوری، خلق ایده و اجرای آن به سهولت انجام می شود. 
قطعات و محصولات تولید شده با لیزر نیازی به عملیات پرداخت نهایی ندارند. 
از ان جا که هزینه های تعمیر و نگه داری دستگاه لیزر پایین است، تا حد زیادی در هزینه ها صرفه جویی می شود. 
یکی از مزایای دستگاه لیزر را می توان صرفه جویی در متریال مورد استفاده و ایجاد برش های دقیق و منظم دانست. در واقع این خصوصیت یکی از مهمترین مزیت های دستگاه لیزر برش به شمار می‌آید. با استفاده از این تکنولوژی می‌توان قطعات را با بالاترین میزان دقت برش زد. این توانایی موجب به حداقل رسیدن ضایعات هنگام برش شده و کوچکترین قطعات هم دقیق وصاف می‌باشند. 
هزینه های تولید قطعات و محصولات مختلف با فناوری لیزر به میزان قابل توجهی پایین تر از سایر روش ها می باشد.
برش لیزری بر روی انواع مواد قابل اجرا است. دستگاه برش لیزری توانایی برش موادی از جنس فلز، الماس، پلاستیک، چوب، شیشه و ... را دارد. این دستگاه به راحتی مواد مختلف را به شکل و اندازه های متنوع برش می‌زند. 
همان طور که پیش تر اشاره شد، برش لیزری در تمام صنایع قابل استفاده می‌باشد. با وجود این که عمده استفاده  دستگاه برش لیزری در ساخت و ساز می‌باشد، در صنایع مختلف می‌توان از آن بهره برد. تنها کافی است تا طرح مورد نظرتان را از طریق رایانه به دستگاه فرستاده و منتظر خلق محصولاتی بی نظیر باشید.

چگونه می توان آرم یا لوگو خود را با دستگاه حک لیزری، حکاکی کرد؟

امروزه حکاکی لیزری یکی از ساده ترین راه های شروع کسب درآمد می باشد. در واقع استفاده از دستگاه لیزر، منبع درآمد بکری است که هر کسی می تواند برای کسب  درآمد مازاد استفاده نماید. اگر به دنبال تجارت کوچک با رقابت کمتر می باشید، آن را پیدا کرده اید. امروزه تقاضای زیادی برای حکاکی لیزری جهت حک لیزری آرم، نام و نشان بر روی هدایای تبلیغاتی وجود دارد.

لیزر حکاکی چیست و چرا به آن نیاز دارید؟

حکاکی لیزری یک تکنولوژی آسان برای استفاده است که می توانید از آن برای انتقال آرم خود بر روی هدیه ها یا آیتم های تبلیغاتی انتخابی خود استفاده کنید. حکاکی لیزری بسیار شبیه دستگاه انتقال حرارت است. فقط باید این دستگاه را به برق وصل و سپس آن را روشن کنید. انرژی دستگاه از یک جزء تخصصی عبور کرده و سپس به انرژی گرمایی تبدیل می شود. در این مرحله، انرژی گرمایی، آرم را بر روی سطح مورد نظر شما که داخل دستگاه قرار دادید حکاکی می کند.
کار با دستگاه برش لیزری برای هر کسی بسیار آسان است. تمام چیزی که شما نیاز دارید دستگاه حکاکی لیزری با کیفیت است.


حکاکی لوگو با دستگاه حکاکی لیزری چگونه کار می کند؟

کارکرد ماشین حکاکی لیزر بسیار پیچیده و پیشرفته تر از انواع دیگر ماشین آلات در این دسته است. از لحاظ فنی، روش استفاده از دستگاه لیزر کمی پیچیده است اما مزیت استفاده از دستگاه لیزر این است که شما می توانید با استفاده از این دستگاه برای رسیدن به حکاکی های بیشتر استفاده کنید.


سه مولفه دستگاه حکاکی لیزری که شما باید بدانید:

سه بخش مهم در دستگاه حکاکی لیزری وجود دارد که باید بدانید. این قطعات شامل:

کنترلر
کنترلر، مسئول تنظیم شدت، سرعت، گسترش، و جهت پرتو لیزر است.

لیزر
لیزر همان چیزی است که کنترل کننده برای رسم تصویر بر روی متریال استفاده می کند.

سطح حکاکی
شما همچنین می توانید این بخش رامتریال نامید. این بخشی است که می توانید طرح مورد نظر خود را بر روی آن حکاکی کنید.

لیزرچگونه کار می کند

1-لوگوی خود را طراحی کنید

اولین چیزی که نیاز دارید طراحی لوگو و آرم است. در اکثر موارد، مشتری لوگوی مورد نظر خود را دارد  که می خواهد از همان لوگو استفاده کند. از مشتری خود تقاضا  کنید که لوگو با فرمت وکتور و خطی  برای شما ارسال کند.

2-لوگو را بارگذاری کنید
اکنون، اگر از طرح لوگو راضی هستید، به کامپیوتر و سپس از کامپیوتر آپلود کنید، آن را به ماشین حکاکی لیزری ارسال کنید.


3-متریال  خود را تنظیم کنید

شما باید موقعیت قرار گیری متریالی را که میخواهید بر روی آن حکاکی انجام شود را روی دستگاه تنظیم کنید.  حتما اطمینان حاصل کنید که سطح حکاکی به سمت بالا است.

4-حکاکی را شروع کنید.
هر زمان آماده بودید ، دوباره طرح را چک کنید تا اطمینان پیدا کنید  که همه چیز به درستی تنظیم شده است، زیرا وقتی روند حکاکی شروع می شود، متوقف کردن حکاکی حین کار، حک  شما را خراب می کند. حتما از درستی تنظیم لیزر، و قرارگیری درست هد دستگاه، اطمینان حاصل کنید

5-سطح حکاکی شده را پاک کنید.
هنگامیکه حکاکی انجام شد، بدون تکان دادن متریال، سطح آن را با  قلم یا دستمال تمیز کنید اگر عمق حکاکی بیشتری نیاز دارید، می توانید مرحله حکاکی را مجدد تکرار کنید.

6-بسته بندی کالا
کالای حکاکی شده را بسته بندی کرده و برای مشتری خود ارسال کنید.
در نهایت، توجه داشته باشید که انواع مختلف ماشین حکاکی وجود دارد؛ تحقیق خود را برای پیدا کردن بهترین نوع دستگاه حکاکی لیزری انجام دهید.

برش و حکاکی رحل قرآن کریم با لیزر

رحل قرآن به منظور تکریم کتاب خدا و همچنین ایجاد سهولت در قراعت قرآن، طراحی و مورد استفاده مسلمانان قرار می گیرد. 

دستگاه برش لیزری قادر است انواع آیات قرآن، ادعیه، طرح ها و حاشیه های مذهبی را با دقت و ظرافت بالا بر روی انواع متریال ها، برش و حکاکی نماید. برای ساخت لیزری انواع رحل در سایز های متفاوت، می توان از جنس چوب، ام دی اف و پلکسی گلس استفاده نمود . 

کاربرد دستگاه حک و برش لیزری در ساخت رحل قرآن کریم

●ساخت انواع جلد نفیس قرآن کریم با دستگاه برش و حک لیزر
●ساخت انواع رحل با دستگاه برش و حک لیزر
●ساخت انواع تابلوهای قرآنی با دستگاه برش و حک لیزر
●ساخت انواع جا قرآنی 
●ساخت انواع تابلوهای احادیث با دستگاه برش و حک لیزر
●ساخت انواع حروف قرآنی با دستگاه برش و حک لیزر
●ساخت جعبه چوبی قرآن کریم با دستگاه برش و حک لیزر
●ساخت تابلو با اسامی ائمه اطهار
●ساخت انواع جا قرآنی آویز ماشین

کاربرد در :
 ●مراکز فرهنگی و قرآنی 
● سازمان ها، ادارات و نهادها
●مدارس و دانشگاه ها
●حوزه های علمیه و مساجد
●جلسات و هیات های مذهبی

مزایای استفاده از دستگاه لیزر برای ساخت رحل قرآن کریم

ظرافت و دقت بالای حک نقوش مذهبی و حروف قرآنی 
قابلیت اجرای کار به صورت تک یا تعداد بالا بدون تغییر در کیفیت اجرا
اقتصادی و مقرون بصرفه بودن تولید
دقت و سرعت بسیار در اجرای طرح
کیفیت و تمیزی محصول نهایی